工业润滑油净化过滤机配套专用泵--LC罗茨油泵

现代生产及生活工作中，我们时刻离不开润滑油，在能源中，煤炭，石油终将被别的新能源替代，而在我们看的到未来，润滑油还是

不可替代的。那么如何才能更好的利用润滑油？如何更有效的利用润滑油呢？我们先从认识润滑油开始。润滑油是在石油生产中的一种产

物，一般是分馏而来，润滑油主要是用在各类机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、降温、清洁、防腐

、防锈、功率传导、缓冲和密封等作用。

润滑油的润滑质量好坏，直接关系到机械设备使用寿命的长短，尤其是高紧密的机床及加工设备对润滑油要求十分严格。一般厂家都

会对设备选用什么润滑油、何时更换、如何更换等有着严格的规定，我们也应按设备厂家的规定进行润滑油的定期保养、净化及更换。选

用润滑油的时候既要重视质量等级，也要注意粘度等级，粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。选用润滑油首先应按设备种类、工况

要求等进行使用性能种类的选择;然后按照温度、负荷进行粘度级别的选择。质量好的机油能保障机械设备运转良好、减少磨损、延长使用

寿命、并延长润滑油的更换周期。

为了减少运动零件的磨损，润滑油必须有足够的粘度，使得在各种环境下都能在零件间形成保护膜。不同的使用条件具有不同的粘度

要求，重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。但润滑油的粘度也不可高于设备设计时所要求的程度。因为使用粘度过大的润滑油反

而会给设备带来更多的磨损，原因在于：润滑油如果粘度过大，就会流动缓慢，设备设计压力不够，润滑油的流量就会小，润滑油就不能

及时到达需要润滑的工件表面。润滑油粘度太大时运动零件摩擦表面间的摩擦阻力也会增大，从而影响设备的功耗，进而出现设备停机机

短路的事故;润滑油粘度太大，它的循环速度就会变慢，冷却散热效果变差，会使设备温度升高，破坏工件寿命。因此，不可使用粘度过大

的润滑油，但是，对磨损已比较严重、间隙已比较大的开发式设备，可适当选用粘度稍大的润滑油。

那么在润滑油的使用过程中一般会出现什么问题呢？那就要从润滑油的几大指标来分析了，润滑油的主要指标有：粘度、清洁度、闪

点、燃点、倾点、凝点、灰分、残炭值等。有些指标比如粘度、闪点、燃点是不可逆的，而有些指标是可以通过过滤净化回复的。

润滑油的很多指标其实是润滑油添加剂决定的，在润滑油中添加一种或几种添加剂，使润滑剂得到某种新的特性或或加强改善润滑剂

中已有的一些特性。添加剂的功能主要有抗磨性、抗氧化性、摩擦改善性、抗压性、清净性、消泡性、防腐防锈性、增加粘度性等类型。

我们在润滑油使用一段时间后，各项指标下降，我们就会有一个概念：就是润滑油不能用了，其实润滑油一般是用脏了，他的指标不能满

足机械设备的工况需要而已，而不是润滑油用坏了，润滑油是用不坏的。那么这些指标是怎么下降的呢？

在生产过程中空气与润滑油的接触，以及设备的呼吸作用，润滑油中的水分都会超标，水分的增多会使油品乳化，使得油品的各项指

标降低，而润滑油中水分的存在，也会和润滑油中的各种物质发生氧化，从而生成一些新的有害的物质，破坏润滑油的品质，从而影响设

备的正常运转，使设备发生故障，加大检修力度及检修时间，进而影响设备的寿命。

而润滑油中的杂质，除了自然融入外，设备各工件的摩擦也会产生大量的杂质，如 润滑油在高温下工作，发生的自然氧化。因润滑油

所具有较强的清净分散能力而将润滑油中的氧化物、胶质、沥青质溶解或分散在油中形成的杂质。杂质是润滑油中的敌人，无法保障

润滑油的清洁，别的一切无从谈起。杂质的增加会使机械设备磨损老化，油路堵塞，直至报废。

那么我们如何去除润滑油的中的杂质和水分以及这些问题呢？首先我们要有定期过滤净化润滑油的认识和严格的操作制度，使润滑油

的各项指标都能保障在设备的使用要求内，润滑工程师要定期检测润滑油的各项数据，一些指标可添加相应的石油添加剂来完成，而一些

指标就要交给滤油机来完成了。净化过滤机过滤好的润滑油就由LC罗茨油泵输送到储存罐或油桶内。因为LC罗茨油泵可以正反转的特殊性能又可以把储存罐或油桶内的油输送到指定的设备内。