LC高粘度罗茨泵的开机与关闭

LC高粘度罗茨泵正常起动与关闭
一、起动前准备
1、新LC高粘度罗茨泵安装后，开机前，先向齿轮箱内加 20-40 号机械油至油标中线，减数机加 20-40 号机械油（或齿轮油）至油标中部，不可过少。
2、手盘连轴器，看是否有卡死现象。
3、带预热装置型的LC高粘度罗茨泵，开机前应先将LC高粘度罗茨泵预热至要求的温度。
4、开机前必需将出口管路中阀门打开，再将进口阀门打开，否则LC高粘度罗茨泵易损坏。
5、检查各部位是否正常
二、起动
1、点击电机，观察LC高粘度罗茨泵转向是否与规定的转向一致。
2、开机后观察运转是否正常，如有异声应立即停机。
3. 检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于 3 滴 / 分
4、调节出口阀开度以达到所需工况，如用户在LC高粘度罗茨泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节进出口阀门开度使LC高粘度罗茨泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在LC高粘度罗茨泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节进出口阀门开度；测量LC高粘度罗茨泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成LC高粘度罗茨泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5、正常工作时，停机后再开机前，应先将回路阀门打开，待温度上升运转正常后，在将回路阀门关闭。
6、检查LC高粘度罗茨泵及电机各部件、轴承处温度。
三、停车：
1、关闭电机后，才可关闭LC高粘度罗茨泵的进出口阀门。
2、停机前切记不要先管出口阀，否则LC高粘度罗茨泵易损坏。
3、输送沥青等高粘介质时，如长时间不再用LC高粘度罗茨泵，应在停机后及时用轻油清洗，避免介质凝固后无法开车4、带预热装置LC高粘度罗茨泵，开机前先预热，使LC高粘度罗茨泵腔内介质完全融化后再开机。
离心LC高粘度罗茨泵正常起动与关闭
一、起动前准备 ：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往LC高粘度罗茨泵看为顺时针旋转，试验时间要短以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个LC高粘度罗茨泵体，待满后关闭排气阀。
3、用手盘动LC高粘度罗茨泵以使润滑液体进入机械密封端面。
4、检查各部位是否正常
二、起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭出口管路阀门。
3、起动电机，观察LC高粘度罗茨泵运行情况。
4、调节出口阀开度以达所需工况，如用户在LC高粘度罗茨泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使LC高粘度罗茨泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在LC高粘度罗茨泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量LC高粘度罗茨泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成LC高粘度罗茨泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于 3 滴 / 分。
6、检查电机，轴承处温升≤ 70℃
三、停车：
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、关闭进出口阀门。
4、如长期停车，应将LC高粘度罗茨泵内液体放尽。