LC高粘度罗茨泵的使用与保养

一、LC高粘度罗茨泵启动前的注意事项：

检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。
  启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，
观察LC高粘度罗茨泵的压力指标。
当LC高粘度罗茨泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。

二、运行
  1、 LC高粘度罗茨泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
  2、 机械密封应无泄漏、发热现象。
  3、 用填料密封件的泵，允许每分钟1---3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。
  4、 采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。
  5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
  6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
  7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
  8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。