NYP高粘度泵结构特点：
（1）工作原理
具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
（2）结构
该系列不锈钢高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。
从电机端向泵看，为顺时针旋转。右进上出。

NYP内啮合齿轮泵概述：
NYP内啮合齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃ —200℃
适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt

NYP内环式高粘度泵优点：
（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达300℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
（6）特别适合高粘稠度介质的输送。

NYP高粘度泵安装前的准备工作:
1、开箱检验及管理
(1)NYP高粘度泵组开箱检验应有采购单位、建设单位（监理单位）参加，按照装箱清单进行下列项目检验，检验后应保存有各方签字的检验记录。
a、核对箱号、箱数并检查包装状况；
b、核对NYP高粘度泵的名称、型号、规格及数量；
c、对交货设备进行外观质量检查；
d、检查随机产品技术文件、备品备件及专用工具等是否齐全。
(2)NYP高粘度泵组和各零部件若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管；防止损坏、锈蚀、老化、变形、错乱或丢失等现象。若存放时间超过12个月，则泵的各零部件应涂以防锈油进行保存，正式安装时再将防锈油清洗掉，换上润滑油。或者按供货商的储存要求保管。
(3)对与NYP高粘度泵组配套的电气、仪表等精密仪器件，可由相关人员检查验收。并按要求进行储存、保管。

2、NYP高粘度泵安装前的技术准备
(1)NYP高粘度泵组正式安装前，应具备下列技术文件：
a、设计文件，包括水泵安装平面布置图、NYP高粘度泵基础图及相关的施工图等；
b、产品技术文件，包括NYP高粘度泵出厂合格证书、质量证明文件和质量检查记录、NYP高粘度泵试验报告、NYP高粘度泵总装配图、主要零部件图、易损件图及安装使用说明书等；
c、应执行的相关技术标准和规范。
(2)安装前应编制安装技术文件。

3、施工现场条件、基础验收与处理
(1)NYP高粘度泵组安装前，现场应具备下列条件：
a、土建工程已基本结束；基础具备安装条件，与泵组相关的地下工程已完成，场地平整，道路畅通；
b、吊装设备具备使用条件；
c、零部件、工具等的储存设施等可以使用。
(2)基础移交时，土建单位应提供基础质量合格证文件及测量记录。基础上应明显标尺标高基准线、中心线，参照物坐标点和标高基准点。重要泵组的基础应有沉降观测点。
(3)对基础进行外观检查，混凝土基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。
(4)按照基础设计文件和泵组产品技术文件，对泵基础尺寸及位置进行复测检查，基础的允许偏差应符合标准规定要求。
(5)基础应做如下处理：
a、基础表面应铲出麻面，麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3~5个点为宜，表面不应有油污或疏松层；
b、放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50mm）的基础表面应铲平；
c、地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
(6)预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面的灌浆料应清理干净，并对螺纹进行妥善保护。

4、NYP高粘度泵组安装前的检查
(1)核对即将安装的泵的规格型号是否符合泵位所需，以免返工。
(2)检查泵在运输、储存期间有无损伤，零部件是否缺损；检查有无异物进入泵中，卸下盲法兰并清洁管路。
(3)在按NYP高粘度泵使用说明书进行了处理后，用手盘动泵轴，转动几次检查转子的运转情况。如果盘车不灵活或有异常声音是，应解体检查。
(4)整体出厂的泵在防锈质保期内，内部零件不宜拆卸。