LC罗茨油泵的震动原因和改造

LC罗茨油泵在在使用的过程中，会出现各种状态，比如：泵的振动大、轴承经常发热、损坏，泵轴与轴承接部位磨损，或者泵运行不稳定，影响LC罗茨油泵的正常使用，因此需要对LC罗茨油泵泵进行减震处理。下面为大家讲述下其震动原因和改造。

LC罗茨油泵振动
1、LC罗茨油泵与传动轴之间为刚性连接，由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成LC罗茨油泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给LC罗茨油泵，形成振动的叠加，进一步加大LC罗茨油泵振动。另外，这种刚性连接加大LC罗茨油泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。

2、若LC罗茨油泵的流量大，压力高、介质粘度大的情况下，故而会造成机组较大的振动;如果再加上支架和LC罗茨油泵进出口方向连接刚度不够，导致LC罗茨油泵和各连接件有较大的位移。运行时LC罗茨油泵的位移导致上轴承受力状况改变，振动加大，因此容易发热。若矫正LC罗茨油泵位移，改善轴承受力条件，可降低系统的振动烈度。

LC罗茨油泵改造情况
1、对传动系统进行改造，把LC罗茨油泵与传动轴之间的刚性改为弹性链接，目的是为了减少电机、传动轴的振动向LC罗茨油泵传递，这样电机、传动轴的振动可以得到补偿，不会直接传递到LC罗茨油泵
2、加强管路刚到，为了增加钢管的刚度，减少LC罗茨油泵变形，防止LC罗茨油泵位移等现象，可以采用在进出水口处加入一道固定圈，大家可以在LC罗茨油泵出口渐扩管与出口阀门之间的连接钢管两端法兰进行焊接。

改造结果
经过改造管道LC罗茨油泵的运行平稳，上轴只需正常维护，泵轴被磨损现象也没有了，因此表示这次改造是成功的。